真空熱壓爐的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大概可以分為以下六點(diǎn)

　　真空熱壓爐是一種以石墨為發(fā)熱元件的立式真空電阻爐。它具有框架式雙柱支撐。液壓缸在壓力源下升降，可用于金屬化合物、陶瓷、無機(jī)化合物、納米材料等，在真空或保護(hù)氣氛中加熱和沖壓產(chǎn)品。廣泛用于高溫、高真空條件下硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等熱壓燒結(jié)。在曝氣保護(hù)下也可以通過熱壓成型和燒結(jié)。
 

　　主要應(yīng)用范圍：熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚停缤该魈沾伞⒐I(yè)陶瓷等金屬及耐火材料。合金材料、陶瓷材料、碳化硅和氮化硅組成的金屬也可以用于在低于主要成分熔點(diǎn)的溫度下對粉末或壓坯進(jìn)行熱處理，以便通過冶金碳提高其強(qiáng)度。顆粒之間的丁烷。
 

　　真空熱壓爐的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、該爐是一種具有雙水夾層結(jié)構(gòu)的立式結(jié)構(gòu)。內(nèi)壁和外壁和法蘭是304不銹鋼。爐體分為兩部分。爐蓋的三分之一可以手動和*打開的一側(cè)。三分之二的爐體是固定的。設(shè)計*，操作方便。

　　2、水冷系統(tǒng)：由各種閥門和管道組成，配有聲光報警器，自動切斷加熱源或功能。

　　3、真空系統(tǒng)：由油擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵分配電磁壓差閥、充氣閥、排氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(+Pa)波紋管、真空管道及支架組成。

　　4、充氣系統(tǒng)：由各種管道和閥門組成，并配有電磁泄放閥和壓力傳感器。當(dāng)爐膛壓力高于安全值時，會自動放出空氣。充氣管路配有針閥，可控制充氣量。

　　5、溫控系統(tǒng)：采用硅控溫度，配有PID功能儀表、數(shù)字顯示儀表，具有超溫聲光報警功能，也可選擇PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數(shù)據(jù)，便于分析燒結(jié)過程。

　　6、液壓系統(tǒng)：電動輸入方式。液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、光柵尺位移顯示(測距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)半自動，可手動調(diào)節(jié)。該儀器可設(shè)定自動調(diào)節(jié)壓力，達(dá)到穩(wěn)定壓力并保持壓力。
 

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、縮短燒結(jié)時間。

　　2、當(dāng)熱壓時，粉末具有良好的塑性，可以壓入薄片和薄壁管中。

　　3、成形壓力大大降低。熱壓時的壓力只有冷壓時的1/10左右，因此熱壓可用于壓制大型產(chǎn)品。

　　4、粉末的尺寸和硬度對熱壓過程的影響不明顯，因此熱壓可以壓制一些硬脆性粉末。